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硅膠發(fā)泡條是根據(jù)某些材料的特性，經(jīng)加工后產(chǎn)生氣孔的密封條。硅膠發(fā)泡條采用微波硫化技術(shù)一次性成型，表面光滑美觀，無接縫痕跡。具有良好的彈性、抗壓變形能力和優(yōu)良的抗老化性能。阻燃性好，煙度低，毒性低，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，尺寸精度高。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、輕，強(qiáng)壯，堅(jiān)韌，輕2、低導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)越的隔熱性能3、非吸收性結(jié)構(gòu)，低吸水性4、卓越的緩沖和抗沖擊性能，可用作緩沖材料產(chǎn)品用途：1、包裝材料（運(yùn)輸精密機(jī)械、醫(yī)療器具、家具、玻璃等的緩沖材料、小型電器的保護(hù)緩沖材料等）2、民用和建筑（住宅用大板填充材料，住宅用門窗密封材料，混凝土防縮墊片材料，明渠填充材料，各種民用和建筑填充材料等）3、車輛，船只（門的密封材料，密封材料的行李艙，氣墊的罩，管道密封各種材料，燈具密縫材料，防震發(fā)動(dòng)機(jī)材料，緩沖材料和密封設(shè)備類型等）4、隔熱保溫（冷卻器、空調(diào)采用隔熱密封材料，冰箱、冷柜等采用隔熱密封材料）5、隔音防潮（各種機(jī)械設(shè)備的隔音密封材料、住宅隔聲墻的密封材料、各種電器的防水防潮密封材料、各種機(jī)械設(shè)備的防潮密封材料等）。硅膠發(fā)泡條是一種新型的高分子彈性材料具有優(yōu)異的高溫（250-300℃下）和低溫（-40-60℃）的性能，良好的物理穩(wěn)定性，并能承受反復(fù)苛刻和無菌條件下，具有優(yōu)良的彈性和永久變形（200℃48小時(shí)不超過50％），擊穿電壓（20-25KV/mm）時(shí)，耐臭氧，耐紫外線。密封制成的柔軟而有彈性的硅橡膠條，后特殊加工，無毒，無臭，可承受200℃的高溫，高壓和多個(gè)烹飪。在電氣產(chǎn)品中使用的熱絕緣，飲用水系統(tǒng)密封導(dǎo)管，工業(yè)制冷設(shè)備內(nèi)部，氣體用具連接到內(nèi)部，機(jī)械，燈具和其它產(chǎn)品。

硅橡膠制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入各種填料（補(bǔ)強(qiáng)劑、耐熱劑、改性劑等）經(jīng)混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產(chǎn)工藝制成。硅橡膠制品是以硅膠和橡膠為主要原材料生產(chǎn)各種硅橡膠制品的活動(dòng)，硅橡膠制品與人們的生活息息相關(guān)，遙控器、鍵盤、pos機(jī)、掃描儀、手機(jī)、電子詞典、手機(jī)套等都與硅橡膠制品有關(guān)系。特點(diǎn)：（1）耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性。（2）電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機(jī)橡膠，介電強(qiáng)度在20-200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響。（3）優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認(rèn)為硅橡膠可在室外使用20年以上。（4）優(yōu)良的高溫壓縮永久變形。（5）良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn)，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。硅橡膠制品用途：由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。硅橡膠制品屬于生物相容性材料，所以合格的硅橡膠制品可以做人工器官的，可以用戶美容行業(yè)和理療行業(yè)等。硅橡膠制品常見問題:1．硅橡膠模具為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具硅膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。2.為什么硅橡膠模具會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。3.為什么模具硅橡膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。4.為什么模具硅橡膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。5.為什么模具硅橡膠會(huì)出現(xiàn)冒油狀況？模具硅膠本身是不會(huì)冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。6.為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？在制作硅膠模具的過程中，建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。